Двухголовый насос давления с двигателем DA-PL3469 — залог стабильности чернильного контура
Износ насосного узла давления чаще всего проявляется в нестабильности чернильной струи, что делает невозможным качественное формирование капель в печатающей головке. К основным признакам неисправности относятся скачки рабочего давления, нехарактерный гул в области гидравлического модуля и частые ошибки системы, связанные с невозможностью достичь заданных параметров давления. Длительная эксплуатация изношенного насоса может привести к перегреву электроники управления и полной остановке производственного процесса.
Данный насосный узел в сборе (исполнение MG — двигатель плюс редуктор) спроектирован для работы в системах с двойным соплом, требующих повышенной производительности и исключительной плавности потока. Компонент обеспечивает подачу чернил под строго контролируемым давлением, что критически важно для синхронной работы обоих каналов печати в принтерах Domino. Установка этого узла позволяет полностью восстановить гидравлические характеристики оборудования, обеспечивая четкость печати даже на максимальных скоростях конвейера.
- Интегрированная сборка MG (Motor-Gear) — моноблочное исполнение двигателя и шестеренчатого насоса минимизирует потери мощности и обеспечивает стабильную работу при использовании тяжелых пигментных чернил.
- Оптимизация под Double Nozzle — внутренняя камера насоса сконструирована таким образом, чтобы минимизировать турбулентность потока, обеспечивая одинаковое давление для обоих сопел печатающей головки.
- Высокая износостойкость материалов — рабочие элементы насоса выполнены из специальных сплавов и полимеров, устойчивых к воздействию агрессивных растворителей, что исключает преждевременный износ уплотнений.
- Отсутствие пульсаций — высокоточная подгонка шестерен механизма гарантирует ламинарный поток жидкости, что является необходимым условием для стабильного отрыва капель и точного попадания в желоб.
Этот двухголовый насос давления применяется в оборудовании Domino, оснащенном системами с двойным соплом. Замена узла рекомендуется при проведении регламентного сервисного обслуживания или при наработке определенного количества часов, указанного в технической документации производителя. Узел устанавливается непосредственно в гидравлический блок и требует аккуратного подключения к магистралям чернильной системы.
