Фильтр 5 мкм DA14831 — своевременная замена для стабильной работы
Загрязнение фильтрующего элемента приводит к постепенному снижению рабочего давления в гидравлической системе и ухудшению стабильности чернильной струи. Накопление микрочастиц в контуре провоцирует частые остановки из-за засорения сопла, что негативно сказывается на общей производительности линии и качестве маркировки. Отсутствие регламентной замены этого компонента может стать причиной выхода из строя дорогостоящего генератора капель из-за попадания посторонних фракций в камеру сопла.
Установка нового фильтра DA14831 с порогом отсечения 5 мкм восстанавливает чистоту рабочей среды и защищает критические узлы печатающей головки от абразивного износа. Специализированный материал Pall обеспечивает эффективное удержание посторонних примесей, не препятствуя при этом стабильному потоку чернил под высоким давлением. Это позволяет поддерживать идеальную геометрию капли и точность позиционирования струи даже при работе на сверхвысоких скоростях печати в сложных производственных условиях.
- Тонкость фильтрации 5 мкм — гарантирует удаление мельчайших фракций и агломератов пигмента, способных нарушить процесс формирования струи в сопле.
- Химическая стойкость корпуса и мембраны — компонент полностью нейтрален к агрессивным растворителям на основе метилэтилкетона (МЭК), этанола и ацетона, что исключает деградацию материала.
- Низкое гидродинамическое сопротивление — конструкция фильтра обеспечивает стабильную подачу жидкости к шлангокабелю без излишней нагрузки на насосный узел.
- Надежное герметичное соединение — конструктивные особенности исключают риск утечки чернил и попадания воздуха в систему, что критично для поддержания вакуума в линии рекуперации.
Данный фильтр разработан для применения в принтерах Domino A-Series, включая модели A100, A200, A300 и A400. Рекомендуется проводить замену согласно графику планового технического обслуживания (каждые 2000 — 4000 часов работы) или при каждой полной промывке гидравлической системы для предотвращения критических сбоев в работе оборудования.