Датчик рівня розчинника — своєчасна заміна для стабільної роботи
Несправність датчика рівня розчинника призводить до некоректного відображення залишку технічної рідини в системі, що часто стає причиною раптової зупинки маркувальника посеред виробничого циклу. Відсутність точного сигналу про критичне зниження рівня мейкапу унеможливлює автоматичне поповнення гідравлічного модуля, внаслідок чого порушується в'язкість чорнила та погіршується якість друку. Постійні помилки рівня або ігнорування реального спустошення бака можуть спричинити потрапляння повітря в магістралі, що вимагатиме тривалої процедури видалення повітряних пробок сервісним інженером.
Датчик DB-PC1667 забезпечує безперервний моніторинг наявності розчинника в резервуарі, передаючи точні дані на головну плату керування принтерів Domino серій A-GP, A120 та A22. Цей компонент працює за принципом поплавкового механізму, миттєво реагуючи на зміну об'єму рідини під час інтенсивної роботи обладнання. Встановлення справного сенсора відновлює автоматизацію процесу розведення чорнильної суміші, підтримуючи стабільні параметри струменя та запобігаючи аварійним режимам роботи помпи через «сухий хід».
- Висока хімічна стійкість корпусу — матеріали виготовлення повністю інертні до агресивних компонентів розчинників на основі метилетилкетону (МЕК) або етанолу, що запобігає деформації вузла.
- Точність спрацьовування вимірювального елемента — конструкція поплавка дозволяє фіксувати навіть мінімальні коливання рівня рідини в баку, виключаючи хибні спрацьовування системи.
- Надійне герметичне з'єднання контактної групи — захищена сигнальна лінія запобігає окисленню дротів під впливом концентрованих випарів розчинника всередині корпусу.
- Повна сумісність з логікою Domino — параметри сигналу відповідають вимогам контролера, що дозволяє провести заміну без необхідності додаткового калібрування електроніки.
Датчик призначений для монтажу безпосередньо в бак розчинника принтерів Domino A-Series. Рекомендується перевіряти стан поплавка та чистоту контактів під час кожного планового сервісного обслуговування гідравлічної системи для запобігання залипанню механізму через осад. Своєчасне оновлення цього вузла гарантує безперебійну роботу системи контролю в'язкості та захищає гідравлічний модуль від передчасного зносу.
