Пластина сопла для LEIBINGER JET3/JET3UP
Пластина сопла з діаметром вихідного отвору 60 мкм є критично важливим прецизійним елементом друкуючої головки безперервного струменевого друку (CIJ). Даний компонент встановлюється у вузол сопла та безпосередньо відповідає за перетворення гідравлічної енергії потоку чорнила у стабільний ламінарний струмінь. Точність геометрії отвору визначає не тільки розмір краплі, але й стабільність точки розриву струменя, що має фундаментальне значення для подальшого процесу електростатичного заряду та відхилення крапель у полі високої напруги.
Виготовлення пластини базується на використанні спеціалізованого сплаву (SK4), що характеризується високою зносостійкістю та хімічною інертністю до агресивних компонентів чорнила на основі МЕК або спиртів. Внутрішня геометрія отвору проходить багатоетапну обробку для досягнення ідеальної гладкості стінок, що мінімізує турбулентність потоку та запобігає передчасному накопиченню сухих залишків пігменту. У принтерах серії JET3 дана пластина працює у синергії з унікальною системою автоматичного перекриття сопла (Sealtronic), де вона повинна забезпечувати ідеальну герметичність при контакті з ущільнювальними елементами жолоба.
- Номінальний діаметр вихідного каналу — 60 мкм, що забезпечує оптимальний баланс між роздільною здатністю друку та витратою чорнила;
- Висока механічна міцність матеріалу, стійка до циклічних перепадів тиску в гідравлічному контурі;
- Прецизійна площинність поверхні, необхідна для коректної роботи механізму Sealtronic та запобігання розбризкуванню;
- Стійкість до корозійного впливу розчинників та агресивних хімічних сполук, що містяться у спеціалізованих чорнилах;
- Суворі допуски на концентричність отвору, що гарантують строго вертикальну траєкторію польоту струменя без відхилень по осях.
Пластина сопла монтується на тримач сопла та фіксується затискною гайкою, створюючи герметичне з'єднання, здатне витримувати робочий тиск системи. Вона безпосередньо взаємодіє з резонатором, який передає ультразвукові коливання на струмінь для його модуляції. Будь-яке мікроскопічне пошкодження кромки отвору або наявність сторонніх часток призводить до викривлення струменя, що робить неможливим якісне маркування та потребує негайної очистки або заміни компонента.
Для підтримки працездатності вузла необхідна регулярна очистка з використанням відповідного промивного розчину. Використання невідповідних інструментів для механічної очистки отвору категорично заборонено, оскільки це може пошкодити прецизійну кромку 60-мікронного каналу. Своєчасна діагностика стану пластини дозволяє уникнути проблем з фазуванням крапель та забезпечує безперебійну роботу лінії навіть при високих швидкостях друку, характерних для обладнання LEIBINGER JET3UP.
