Фильтр 5 мкм DB14831-5 — своевременная замена для стабильной работы
Загрязнение фильтрующего элемента приводит к постепенному снижению чёткости маркировки, появлению прерывистых линий и частым остановкам оборудования из-за засорения сопла. Накопление микроскопических частиц в чернильном контуре вызывает отклонение струи от центральной оси желоба, что провоцирует ошибки высокого напряжения (ВН) и блокировку печатающей головки. Отсутствие регламентной замены этого компонента создает избыточное сопротивление в магистрали, заставляя насос работать на повышенных оборотах, ускоряя износ его механических частей и клапанов гидравлического модуля.
Фильтр 5 мкм DB14831-5 выполняет функцию финишного барьера, обеспечивая критическую очистку рабочей смеси непосредственно перед её поступлением в генератор капель. Благодаря многослойной структуре фильтрующего материала, компонент эффективно задерживает мельчайшие примеси, которые могут попасть в систему при заправке или образоваться вследствие деградации внутренних поверхностей трубок шлангокабеля. Технически выверенная пропускная способность позволяет поддерживать идеальный ламинарный поток, что является базовым условием для стабильного каплеобразования и точного позиционирования каждой капли на поверхности продукта.
- Высокая прецизионность очистки — номинальный порог фильтрации 5 мкм гарантирует абсолютную защиту каналов сопла, диаметр которых в системах A-Series обычно составляет от 40 до 75 мкм.
- Химическая инертность корпуса — деталь изготовлена из специального полипропилена, устойчивого к длительному воздействию агрессивных растворителей на основе метилэтилкетона (МЭК), этанола и пигментных добавок.
- Минимальное гидравлическое сопротивление — увеличенная площадь фильтрующей поверхности позволяет сохранять стабильное давление в системе даже при частичном заполнении фильтра задержанными частицами.
- Герметичность соединений — конструкция штуцеров обеспечивает надежную фиксацию трубок, исключая риск подсоса воздуха, что критично для предотвращения пенообразования в чернильном контуре.
Фильтр устанавливается в магистраль подачи чернил принтеров Domino A-Series, включая популярные модели A100, A200, A300 и A400. Рекомендуется проводить замену компонента каждые 2000–4000 часов работы или при каждом плановом сервисном обслуживании для предотвращения непредвиденных простоев линии.
