З'єднувальна пластина сідла клапана сопла для Markem-Imaje 90 Series
Гідравлічний вузол друкуючої головки Markem-Imaje 90 Series функціонує в умовах постійного високого тиску та високочастотних механічних коливань. З'єднувальна пластина сідла клапана сопла EB-SHN1457 відіграє роль силового каркаса, який утримує сідло клапана в строго заданому положенні відносно соленоїда та каналу вильоту крапель. Стабільність цього компонента безпосередньо впливає на точність відсікання струменя, запобігаючи виникненню чорнильного туману та неконтрольованого розпилення рідини всередині головки.
Виготовлення пластини EB-SHN1457 базується на застосуванні прецизійної лазерної різки та подальшої фінішної обробки поверхонь для досягнення мікронної площинності. Основним матеріалом служить спеціалізований нержавіючий сплав, стійкий до агресивного впливу метилетилкетону (МЕК) та інших розчинників, що використовуються в CIJ-друці. Конструкція деталі розрахована на компенсацію механічних напружень, які виникають при швидкому спрацьовуванні клапана, що виключає мікрозміщення сідла та гарантує стабільну соосність всієї системи сопла.
- Висока корозійна стійкість до промивних розчинів та пігментних чорнил на основі сольвентів;
- Сувора геометрична точність посадкових отворів для запобігання перекосам при затягуванні кріплення;
- Оптимальна товщина металу для забезпечення жорсткості при мінімальній вазі вузла;
- Відсутність внутрішніх напружень у матеріалі, що запобігає деформації при термічному розширенні під час роботи нагрівача головки;
- Спеціальна обробка країв для виключення турбулентності повітряних потоків навколо зони формування крапель.
Цей компонент встановлюється безпосередньо в блок клапанів друкуючої головки, де він з'єднує механічну частину приводу з гідравлічним виходом. Взаємодія з ущільнювальними кільцями та корпусом сопла вимагає ідеально чистої поверхні пластини, оскільки будь-які мікрочастинки або нерівності можуть призвести до порушення герметичності контуру. Регулярна перевірка стану пластини EB-SHN1457 під час планової очистки головки дозволяє вчасно виявити сліди ерозії або механічної втоми, що критично для підтримки високої якості маркування на великих швидкостях.