Автоматична етикетувальна система DPM-DLM-A (3 сторони)

DPM-DLM-A: Повне брендування. Маркування верху, переду та заду

Для багатьох продуктів, особливо у картонній упаковці, маркування не обмежується однією чи двома сторонами. Для ефективної комунікації з покупцем та відповідності логістичним вимогам часто необхідно нанести інформацію одразу на три ключові поверхні: передню (брендинг), задню (інформація) та верхню (додатковий брендинг, промо-акція або логістичний код).

Класичним прикладом є коробки з електронікою, побутовою хімією, іграшками або харчовими продуктами (наприклад, пластівцями). На полиці покупець бачить передню частину. Взявши в руки, він вивчає задню. А на складі або при транспортуванні на палеті, найчастіше видно саме верхню частину. Ручне нанесення трьох етикеток — це процес, приречений на низьку швидкість, високу вартість робочої сили та неминучий брак через "людський фактор".

Спеціалізована система DPM-DLM-A розроблена для повної автоматизації цього складного завдання. Вона інтегрує три аплікатори в єдину лінію, здатну за один прохід нанести три етикетки на три різні поверхні: передню, задню та верхню.

Інженерія потрійного нанесення: Як це працює

На відміну від простіших аплікаторів, DPM-DLM-A використовує складну систему транспортування та синхронізації для забезпечення доступу до всіх трьох поверхонь одночасно.

Етап 1: Стабілізація продукту (Бічний захват) Для того, щоб наносити етикетки на перед, зад та верх, стандартний нижній конвеєр не підходить, оскільки він заважатиме верхньому аплікатору, якщо продукт нестійкий. Тому DPM-DLM-A найчастіше використовує систему бічних ременів-стабілізаторів (Side-Grip Conveyor).

• Процес: Коробка потрапляє на лінію і "захоплюється" двома паралельними вертикальними ременями з боків. Ці ремені надійно утримують її та переміщують уздовж лінії.

• Перевага: Оскільки продукт утримується з боків, його передня, задня та верхня поверхні залишаються повністю відкритими та доступними для аплікаторів.

Етап 2: Синхронне бічне маркування (Перед + Зад) Поки коробка рухається, надійно затиснута бічними ременями, вона проходить між двома етикетувальними головками, розташованими одна навпроти одної.

• Двостороннє нанесення: За командою від оптичних датчиків, обидва аплікатори одночасно "вистрілюють" етикетки. Це гарантує їх ідеально симетричне розташування на передній та задній сторонах коробки.

Етап 3: Верхнє маркування (Верх) Одразу після проходження бічних аплікаторів (або одночасно з ними, залежно від конфігурації) коробка проходить під третім аплікатором.

• Верхній аплікатор: Ця етикетувальна головка встановлена зверху над конвеєром. Вона може використовувати технологію прямого притиску ("Tamp") для пласких поверхонь або "Tamp-Blow" (пневматичний удар з повітряною подушкою) для нанесення на невеликій відстані або на кришки зі складним рельєфом.

• Синхронізація: Єдиний ПЛК (PLC) керує всіма трьома сервоприводами аплікаторів, гарантуючи, що всі три етикетки будуть наклеєні у чітко визначених місцях з міліметровою точністю.

Ключові сфери застосування

Конфігурація "Верх-Перед-Зад" є надзвичайно затребуваною для вторинної, групової та роздрібної упаковки:

• Картонне пакування (Retail-Ready): Коробки для дрібної побутової техніки, електроніки, наборів посуду. На передній частині — яскраве зображення продукту, на задній — детальні характеристики, на верхній — логотип бренду та штрих-код для складського обліку.

• Харчова промисловість: Упаковки пластівців, печива, чаю. Верхній клапан коробки часто використовується для акційних стікерів ("+20% безкоштовно") або як пломба контролю розкриття, яка з'єднує верхню та передню частини.

• Фармацевтика та косметика: Подарункові набори або вторинна упаковка (наприклад, "мульти-пак" з кількох продуктів). Верхня етикетка об'єднує групу, тоді як передня та задня несуть брендову та інформаційну складову.

• Логістика та дистрибуція: Маркування транспортних коробів, де верхня етикетка є основною логістичною (вказує на вміст палети), а передня та задня дублюють ключову інформацію для операторів складу.

Впровадження системи DPM-DLM-A дозволяє виробникам повністю автоматизувати складний процес потрійного маркування, забезпечуючи бездоганний, професійний вигляд своєї продукції та високу швидкість пакувальної лінії.